在使用不銹鋼板時(shí)，對(duì)材料的加工要求一般較高。目前，主要的鈑金加工方法有激光器、數(shù)控機(jī)床、粘貼板、模具等。下面詳細(xì)介紹了不銹鋼板的加工工藝。
     首先，選擇開料。下一個(gè)全過程將在進(jìn)行后逐步進(jìn)行。不同的不銹鋼產(chǎn)品工件將根據(jù)加工規(guī)定添加相應(yīng)的工藝流程。其次，數(shù)控刀片和刀槽應(yīng)根據(jù)工程圖紙上的規(guī)格和不銹鋼原材料的厚度進(jìn)行彎曲。根據(jù)不銹鋼板的厚度，選擇下模的關(guān)鍵是避免原材料與數(shù)控刀片碰撞造成變形。鉚接時(shí)，應(yīng)考慮螺母的相對(duì)高度，選擇合適的模具，然后調(diào)整壓力機(jī)的工作壓力，以確保地腳螺栓
柱與工件表面齊平，防止螺母壓力不牢固或壓出工件表面，造成工件損壞。焊接包括氬弧焊機(jī)、焊接、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊和手工電弧焊。焊接時(shí)應(yīng)考慮工件的焊接部位，不銹鋼板應(yīng)制作的定位工作服，以確保 的焊接部位。
     為了保證焊接牢固，需要在待焊工件上打突點(diǎn)，使突點(diǎn)在插電焊接前與不銹鋼板接觸，保證各點(diǎn)加熱對(duì)稱，焊接部位清晰。此外，在整個(gè)焊接過程中，應(yīng)調(diào)整扭矩時(shí)間、保溫時(shí)間和休息日，以確保工件焊接牢固。
     不銹鋼板材料工件彎曲鉚接后，表面必須解決，不同模板表面的正確處理方法也不同。不銹鋼板冷軋鋼板表面一般采用生產(chǎn)加工后的電鍍工藝，電鍍工藝后不進(jìn)行油漆，但選擇酸洗磷化，酸洗磷化后必須進(jìn)行油漆解決方案。表面清洗脫油后，對(duì)電鍍工藝板進(jìn)行油漆。
     在準(zhǔn)備好不銹鋼板材料表面后，需要進(jìn)入噴漆工藝。工件安裝后必須噴漆時(shí)，應(yīng)維護(hù)導(dǎo)電孔和齒孔的其余部分。軟棒或螺釘可插入齒孔。對(duì)于必須進(jìn)行導(dǎo)電維護(hù)的位置，應(yīng)粘貼耐高溫膠帶，并制作大量定位的工作服進(jìn)行定位維護(hù)，使油漆不易噴涂到工件中。在不銹鋼板工件的外表面，可以看到螺母反側(cè)的孔由螺釘維護(hù)，防止螺母40反側(cè)41的孔噴漆后回齒。
     噴漆后，逐步安裝整個(gè)過程。安裝前，應(yīng)撕下噴漆原不銹鋼板時(shí)使用的維護(hù)紙貼紙，以確保 零件內(nèi)螺紋孔內(nèi)無油漆或粉末。在所有過程中，都要戴膠手套，防止灰塵濺到工件上，并對(duì)部分工件進(jìn)行清洗。組裝后，整個(gè)過程逐漸包裝。檢測(cè)結(jié)束后，將工件裝入專用包裝袋進(jìn)行維護(hù)。一些沒有獨(dú)特包裝的工件用氣泡膜包裝。包裝前，將氣泡墊切割成大規(guī)格的包裝工件，防止一側(cè)未包裝，危及生產(chǎn)加工速率；包裝后，可定制許多不銹鋼板專用紙箱或泡沫袋。橡膠板。拖板。木箱包裝等，放入紙箱，然后在紙板上貼上成品或半成品加工標(biāo)志。
     不銹鋼板金屬板加工件的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)除生產(chǎn)過程中嚴(yán)格管理外，應(yīng)單獨(dú)生產(chǎn)制造。一般情況下，不銹鋼板鈑金加工件的尺寸應(yīng)嚴(yán)格按照工程圖紙操作，外觀質(zhì)量應(yīng)嚴(yán)格控制。這樣，我們就可以看到和處理不銹鋼板材料生產(chǎn)過程中的不足。